Trong quá trình cắt rạch, "xơ cạnh" là một lỗi chất lượng phổ biến, trong đó cạnh cắt xuất hiện mờ, có sợi hoặc hơi tách lớp thay vì sạch và mịn.
Nó không chỉ ảnh hưởng đến ngoại hình mà còn có thể làm giảm hiệu suất trong các quy trình tiếp theo như in ấn, quấn lại và hàn kín.
1. Lưỡi cắt cùn
Một trong những nguyên nhân phổ biến nhất.
Khi lưỡi cắt bị mòn:
- Việc cắt trở thành xé thay vì cắt
- Sợi bị kéo thay vì được cắt sạch
- Đặc biệt quan trọng đối với màng phim, giấy và vật liệu nhiều lớp
Giải pháp: duy trì lưỡi dao sắc bén và thay thế hoặc mài lại thường xuyên.
2. Góc lưỡi dao không chính xác
Các vật liệu khác nhau yêu cầu hình dạng cắt khác nhau:
- Màng: góc nhọn hơn, nhỏ hơn
- Giấy: góc trung bình
- Laminate: thiết kế cân bằng cắt & chống tách lớp
Góc lưỡi cắt không chính xác gây kéo lê thay vì cắt sạch.
3. Độ căng vật liệu không ổn định
Nếu độ căng dao động trong quá trình xẻ rãnh:
- Material vibrates at cutting point
- Lưỡi dao không thể duy trì tiếp xúc ổn định
- Dẫn đến các cạnh bị xơ
4. Tốc độ cắt quá cao
Tốc độ cao làm giảm thời gian và độ ổn định khi cắt:
- Cắt xén không hoàn chỉnh
- Sợi bị kéo ra
- Độ nguyên vẹn cạnh kém
5. Rung động máy hoặc trục
Rung động cơ học dẫn đến:
- Độ lệch đường cắt
- Vi mô không ổn định tại đường cắt
- Cạnh bị lượn sóng hoặc xơ
6. Vấn đề cấu trúc vật liệu
Một số vật liệu tự nhiên làm tăng nguy cơ bị xơ:
- Giấy sợi dài
- Màng chất lượng thấp
- Laminate liên kết kém
7. Áp lực ép không đúng
Việc lưỡi cắt tiếp xúc không đúng gây ra:
- Áp lực quá thấp → cắt không hoàn chỉnh
- Áp lực quá cao → biến dạng và xơ
Cần kiểm soát chính xác.