Tạo vào 03.31
Chi phí sản xuất cắt xẻ thực sự đến từ đâu
Nhiều công ty tập trung vào giá máy, nhưng chi phí thực tế trong sản xuất cắt đến từ sự kém hiệu quả trong vận hành. Theo thời gian, những yếu tố tiềm ẩn này thường vượt quá khoản đầu tư thiết bị.
1. Tuổi thọ lưỡi dao và Tần suất thay thế
Tuổi thọ lưỡi dao ảnh hưởng trực tiếp đến thời gian ngừng máy và chi phí nhân công. Lưỡi dao bị mòn cần thay thế thường xuyên và làm giảm chất lượng cắt, tăng phế liệu.
Lưỡi dao tuổi thọ cao giúp vận hành liên tục.
2. Tỷ lệ phế liệu vật liệu
Các vết nứt, biến dạng cạnh và các vấn đề về dung sai dẫn đến lãng phí vật liệu. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các vật liệu có giá trị cao.
Hiệu suất cắt ổn định giúp giảm phế liệu.
3. Thời gian ngừng máy và thời gian thiết lập
Việc điều chỉnh thường xuyên làm giảm năng suất. Thời gian ngừng hoạt động kéo dài làm tăng chi phí sản xuất đơn vị.
Dụng cụ đáng tin cậy giúp giảm thiểu việc điều chỉnh.
4. Kiểm soát lực căng không ổn định
Dao động điện áp gây ra nếp nhăn và đứt màng. Điều này làm tăng phế liệu và sự can thiệp của người vận hành.
Độ căng ổn định giúp cải thiện hiệu quả chi phí.
5. Chất lượng quấn và Tác động hạ nguồn
Quấn kém gây ra các vấn đề trong quá trình in, cán màng hoặc cắt khuôn. Điều này dẫn đến làm lại và tăng thêm nhân công.
Trục chính xác giúp cải thiện chất lượng quấn.
Các yếu tố chi phí chính trong sản xuất cắt bao gồm:
- tần suất thay lưỡi dao
- tỷ lệ phế liệu
- thời gian ngừng máy
- độ ổn định của lực căng
- chất lượng quấn
Cải thiện sự ổn định của hệ thống giúp giảm tổng chi phí sản xuất hiệu quả hơn so với việc giảm giá mua.
WhatsApp