Chất lượng cuộn có vai trò quan trọng trong vẻ ngoài của cuộn thành phẩm, tính đồng nhất, quy trình xử lý tiếp theo và tỷ lệ sản phẩm bị loại. Cuộn kém chất lượng như cuộn chồng lên nhau, nếp nhăn, cuộn lỏng lẻo và sự dịch chuyển lớp có thể dẫn đến thời gian ngừng máy hoặc sản phẩm bị từ chối.
Bài viết này giải thích các vấn đề quấn dây thường gặp và cách thiết bị của chúng tôi—bao gồm Trục Trượt Khác Biệt, Vòng Trượt, Bộ Dao Cắt Khí Nén, Phanh Hysteresis, Ly Hợp/Phanh Bột Từ—giúp giải quyết chúng.
Khiếm khuyết phổ biến
Vấn đề Kết quả Nguyên nhân
Misalignment Lề lệch Độ căng không ổn định hoặc lệch trục
Biến đổi căng thẳng lớp Điểm mềm, phình ra Áp lực bên không đủ hoặc trượt không đều
Tapered Roll Một bên dày Phân phối căng thẳng không đều
Nếp nhăn hoặc rách Hư hỏng màng mỏng Căng thẳng quá mức hoặc lưỡi dao cùn
Cuộn lỏng Bề mặt mềm, có thể kéo dài Thiếu kiểm soát trượt hoặc ma sát không đủ
Điều chỉnh được khuyến nghị
✔ Cải thiện điều chỉnh căng thẳng
Sử dụng phanh trễ hoặc ly hợp/phanh bột từ
Duy trì kiểm soát độ chính xác căng thẳng thấp cho các vật liệu nhạy cảm
Đề xuất: Hệ thống điều khiển căng thẳng vòng kín
✔ Nâng cấp thiết kế trục cuốn
Sử dụng: Trục trượt vi phân
Lợi ích: Bù đắp cuộn độc lập
Căn chỉnh cạnh và độ căng đều
Tốt nhất cho ngành công nghiệp phim, foil, tách pin lithium, bao bì
✔ Sử dụng Hệ thống Cắt Chính xác Cao
Bộ dao cắt khí nén và lưỡi cắt carbide tungsten của chúng tôi đảm bảo:
Định vị nhanh và điều chỉnh tự động
Cạnh cắt sạch
Ổn định ở chế độ vận hành tốc độ cao
✔ Điều chỉnh áp lực trượt phù hợp với vật liệu
Cài đặt trượt chính xác ngăn chặn:
Quá nhiều trượt → cuộn lỏng
Quá ít trượt → quá tải căng thẳng, nếp nhăn, gãy đổ
Kết luận
Các khuyết tật cuộn dây có thể được giải quyết bằng cách tối ưu hóa kiểm soát căng thẳng, cấu trúc trục và độ chính xác cắt.
Etto Precision cung cấp các giải pháp cắt chính xác hoàn chỉnh để nâng cao hiệu quả, ổn định và năng suất vật liệu.
Liên hệ với chúng tôi để tùy chỉnh hoặc hỗ trợ kỹ thuật.