ผู้ผลิตหลายรายให้ความสำคัญกับต้นทุนวัสดุและเครื่องมือ แต่ละเลยการบำรุงรักษาเครื่องจักร
การบำรุงรักษาที่ไม่ดีอาจนำไปสู่ค่าใช้จ่ายที่สูงกว่าการเข้ารับบริการตามปกติมาก
ต้นทุนหลักของการบำรุงรักษาที่ไม่ดี
1. อัตราการทิ้งของเสียสูงขึ้น
สภาพเครื่องจักรที่ไม่ดีอาจก่อให้เกิด:
- ความกว้างไม่สม่ำเสมอ
- เสี้ยน
- รอยย่น
- การกรอกลับที่ไม่สม่ำเสมอ
สิ่งนี้จะเพิ่มของเสียจากวัสดุโดยตรง
2. ใบมีดมีอายุการใช้งานสั้นลง
การสึกหรอของเครื่องจักร อาจก่อให้เกิด:
- การโหลดใบมีดที่ไม่สม่ำเสมอ
- การสั่นสะเทือน
- ใบมีดสึกหรอเร็วขึ้น
ส่งผลให้ต้องเปลี่ยนใบมีดบ่อยขึ้น
3. การหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผน
ปัญหาต่างๆ เช่น:
- ลูกปืนแตก
- แกนลมรั่ว
- ปัญหาการควบคุมแรงตึง
สามารถหยุดการผลิตได้อย่างไม่คาดคิดและลดผลผลิตได้
4. ประสิทธิภาพการผลิตต่ำลง
อุปกรณ์ที่สึกหรอ มักต้องการ:
- ความเร็วในการทำงานที่ช้าลง
- การปรับตั้งเครื่องจักรที่มากขึ้น
- เวลาในการตั้งค่าที่นานขึ้น
5. ข้อร้องเรียนจากลูกค้ามากขึ้น
ประสิทธิภาพเครื่องจักรที่ไม่สม่ำเสมอ อาจส่งผลให้เกิด:
- คุณภาพม้วนที่ไม่ดี
- ความไม่สม่ำเสมอของความกว้าง
- ตำหนิที่ขอบ
ซึ่งส่งผลต่อความพึงพอใจของลูกค้า
6. อายุการใช้งานอุปกรณ์ลดลง
การขาดการบำรุงรักษา เร่งการสึกหรอของส่วนประกอบ และทำให้อายุการใช้งานของเครื่องจักรลดลง
บทสรุป
การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน ช่วย:
- ลดของเสีย
- ยืดอายุใบมีด
- ลดการหยุดทำงานให้น้อยที่สุด
- ปรับปรุงประสิทธิภาพ
- ยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์
ในหลายกรณี ต้นทุนที่แท้จริงไม่ใช่การบำรุงรักษาเอง แต่เป็นต้นทุนของการละเลยการบำรุงรักษา