ในการตัดแบ่ง อายุการใช้งานของใบมีดมีผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการผลิตและต้นทุน การสึกหรอของใบมีดอย่างรวดเร็วทำให้ต้องเปลี่ยนบ่อย คุณภาพขอบที่ไม่ดี และเวลาหยุดทำงานที่เพิ่มขึ้น
หลายคนคิดว่านี่เป็นปัญหาคุณภาพของใบมีด แต่ในหลายกรณีเกิดจากการใช้งานและสภาพกระบวนการที่ไม่เหมาะสม
สัญญาณทั่วไปของการสึกหรอของใบมีดอย่างรวดเร็ว
- ขอบหยาบหรือขอบที่ไม่เรียบ
- ใบมีดเริ่มทื่ออย่างรวดเร็ว
- การเปลี่ยนใบมีดบ่อยครั้ง
- ความต้านทานการตัดที่เพิ่มขึ้น
- คุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ลดลง
สาเหตุหลัก
1. วัสดุใบมีดไม่ถูกต้อง
วัสดุที่แตกต่างกันต้องการเกรดใบมีดที่แตกต่างกัน วัสดุที่ไม่เข้ากันนำไปสู่การสึกหรออย่างรวดเร็ว
2. มุมใบมีดไม่เหมาะสม
เล็กเกินไป → คมแต่เปราะใหญ่เกินไป → แรงต้านและการสึกหรอสูงขึ้น
3. ระยะคลอนหรือแรงกดในการตัดไม่ถูกต้อง
ระยะคลอนมากเกินไป → การฉีกขาดระยะคลอนน้อยเกินไป → แรงเสียดทานมากเกินไป
ทั้งสองอย่างเพิ่มการสึกหรอของใบมีด
4. ความตึงไม่คงที่
การเปลี่ยนแปลงแรงดันทำให้เกิดแรงที่ไม่สม่ำเสมอบนใบมีดและการสึกหรอในพื้นที่เฉพาะ
5. ความเร็วที่มากเกินไป
ความเร็วสูงเพิ่มความร้อนและแรงเสียดทานเร่งการสึกหรอ
6. ลักษณะของวัสดุ
วัสดุที่เติม วัสดุฟิล์มแข็ง หรือพื้นผิวที่หยาบสามารถลดอายุการใช้งานของใบมีดได้อย่างมีนัยสำคัญ
7. ปัญหาเกี่ยวกับเครื่องจักรหรือการติดตั้ง
การเยื้องศูนย์, การสั่นสะเทือนของเพลา หรือการสั่นสะเทือน ทำให้เกิดการสึกหรอไม่สม่ำเสมอ
วิธีเพิ่มอายุการใช้งานใบมีด
- เลือกวัสดุใบมีดที่เหมาะสม
- ปรับมุมใบมีดให้เหมาะสม
- ปรับระยะคลอนในการตัด
- รักษาความตึงให้คงที่
- ควบคุมความเร็ว
- รักษาความแม่นยำของเครื่องจักร
การสึกหรอของใบมีดอย่างรวดเร็วมักเกิดจากหลายปัจจัย รวมถึงเครื่องมือ, การตั้งค่ากระบวนการ, วัสดุ และสภาพเครื่องจักร การปรับปรุงที่เหมาะสมสามารถเพิ่มอายุการใช้งานใบมีดได้อย่างมากและลดต้นทุนการผลิต