ในการตัดแบ่ง การรีไวด์ และกระบวนการตัดที่แม่นยำ อัตราขยะมักไม่เกิดจากปัญหาเดียว แต่เป็นผลมาจากปัจจัยระบบที่มีปฏิสัมพันธ์กันหลายอย่าง เนื่องจากมีส่วนประกอบที่สัมผัสกับวัสดุโดยตรง ประสิทธิภาพของมีดมีบทบาทสำคัญต่อการเกิดขยะมากกว่าที่มักจะได้รับการรับรู้
ผู้ผลิตมากขึ้นตระหนักว่าการอัปเกรดมีดช่วยลดขยะได้อย่างมีเสถียรภาพมากกว่าการปรับพารามิเตอร์ซ้ำแล้วซ้ำเล่า
แหล่งขยะทั่วไปที่เชื่อมโยงอย่างใกล้ชิดกับประสิทธิภาพของมีด
ปัญหาที่เกี่ยวข้องกับขยะทั่วไป ได้แก่:
- ขอบที่มีบาดแผล การฉีกขาด หรือรอยแตกขนาดเล็กตามขอบที่ตัด
- ความกว้างของรอยตัดที่ไม่สม่ำเสมอ
- รอยบีบอัดในท้องถิ่นหรือการบิดเบือนของวัสดุ
- การเสื่อมสภาพของคุณภาพการตัดอย่างรวดเร็วเมื่อเวลาผ่านไป
ปัญหาเหล่านี้อาจดูเล็กน้อยในตอนแรก แต่จะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในกระบวนการผลิตที่ความเร็วสูงหรือการผลิตที่ยาวนาน
การอัปเกรดมีดช่วยลดขยะในระดับราก
- ปรับปรุงความเสถียรของคุณภาพขอบ
มีดประสิทธิภาพสูงช่วยกระจายแรงได้สม่ำเสมอยิ่งขึ้น ลดข้อบกพร่องของคมมีดและการตัดที่ไม่สม่ำเสมอ
- ช่วงการทำงานที่เสถียรยาวนานขึ้น
มีดที่อัปเกรดแล้วให้ประสิทธิภาพที่คาดการณ์ได้ยาวนานขึ้นก่อนที่การสึกหรอจะส่งผลต่อคุณภาพ ลดการเพิ่มขึ้นของของเสียอย่างกะทันหัน
- ลดการพึ่งพาการปรับแต่งด้วยตนเอง
ด้วยพฤติกรรมของมีดที่เสถียรยิ่งขึ้น ระบบจะมีความไวต่อการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์น้อยลง เพิ่มความสามารถในการทำซ้ำได้ตลอดกะการผลิตและล็อตการผลิต
การเลือกกลยุทธ์การอัปเกรดที่เหมาะสม
การอัปเกรดมีดควรเลือกโดยพิจารณาจาก:
- คุณสมบัติของวัสดุ
- ความเร็วสายการผลิตและจังหวะการผลิต
- ข้อกำหนดการดำเนินงานต่อเนื่อง
- ความคาดหวังคุณภาพขอบที่แท้จริง
ในการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูง ความเสถียรและการทนทานต่อการสึกหรอมักมีความสำคัญมากกว่าราคาเริ่มต้น
อัตราของเสียสะท้อนถึงความเสถียรของระบบ และมีดเป็นหนึ่งในปัจจัยที่มีอิทธิพลมากที่สุด ผ่านการอัปเกรดมีดอย่างเหมาะสม ผู้ผลิตสามารถลดอัตราของเสียให้ต่ำลง เพิ่มประสิทธิภาพที่คาดการณ์ได้ และควบคุมต้นทุนในระยะยาว