สร้างใน 2025.12.09
แนวทางการใช้งานที่ดีที่สุดของมีดตัดในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์
วัสดุบรรจุภัณฑ์สมัยใหม่กำลังมีความหลากหลายและซับซ้อนมากขึ้นเรื่อย ๆ เมื่อความเร็วในการผลิตยังคงเพิ่มขึ้น ความต้องการสำหรับมีดตัด, เครื่องมือปั๊ม, และใบมีดทังสเตนคาร์ไบด์ก็เพิ่มขึ้นตามไปด้วย การเลือกมีดที่เหมาะสมและการปรับแต่งความเสถียรในการตัดเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบรรลุผลลัพธ์บรรจุภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูง
ด้านล่างนี้คือแนวทางการใช้งานที่ดีที่สุดสำหรับเครื่องมือการตัดในภาคบรรจุภัณฑ์ ซึ่งอิงจากการใช้งานจริงในอุตสาหกรรม
1. เลือกมีดตามลักษณะวัสดุ
1) ฟิล์มชั้นเดียว (BOPP / PET / CPP)
แนะนำ: ใบมีด HSS (เหล็กความเร็วสูง)
ข้อดี: คม, คุ้มค่า, เหมาะสำหรับการตัดแบบเบา
2) ฟิล์มลามิเนต (PET/AL/PE, NY/PE)
แนะนำ: ใบมีดคาร์ไบด์ทังสเตน
ข้อดี: ความต้านทานการสึกหรอที่เหนือกว่า, ขอบที่สะอาด, อายุการใช้งานของเครื่องมือที่ยาวนานขึ้น
3) ฟอยล์อลูมิเนียม & ฟิล์มเมทัลลิซด์
แนะนำ: ใบมีดเคลือบคาร์ไบด์ / ใบมีดอัลตร้าแข็ง
เน้น: ลดการเกิดขอบหยาบและการติดขัด, รักษาขอบที่เรียบ
4) การตัดฟิล์มถุงบรรจุภัณฑ์
แนะนำ: เครื่องมือไดคัท
ใช้สำหรับรอยฉีก, รูแขวน, และรูปทรงพิเศษ
2. รักษาความเสถียรในการตัดด้วยการควบคุมแรงตึงที่เหมาะสม
ความตึงเครียดที่มั่นคงเป็นสิ่งสำคัญเพื่อหลีกเลี่ยง:
ขอบเบอร์
เลื่อนน้ำแข็ง
รอยลาก
Etto Precision knives ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพกับ:
เพลาขับแบบมีการลื่นไถล
เบรกฮิสเทอรีซิส / เบรกผงแม่เหล็ก
ช่องลม
3. ลดเวลาเสียไปด้วยกลยุทธ์มีดที่เหมาะสม
Downtime มักเกิดจาก:
การแตกขอบ
การมีส่วนร่วมที่ไม่ดี
การตัดที่ไม่สม่ำเสมอ
วิธีการที่มีประสิทธิภาพ:
ใช้มีดทังสเตนคาร์ไบด์สำหรับวัสดุขัดถู
ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการเข้าจับมีดอย่างแม่นยำ
ใช้ชุดมีดลมอัตโนมัติสำหรับการตั้งค่าอย่างรวดเร็ว
4. ตรวจสอบความเข้ากันได้กับอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์
มีด Etto Precision ตรงตามมาตรฐานระดับโลกและเข้ากันได้กับเครื่องตัดและบรรจุภัณฑ์หลัก ข้อมูลจำเพาะที่ครอบคลุม:
ID / OD
ความหนา
มุมเฉียง
เรข geometry
ข้อสรุป
การเลือกมีดและการจับคู่ที่เหมาะสมกับวัสดุและระบบแรงดึงเป็นสิ่งสำคัญในการบรรลุประสิทธิภาพการตัดที่สม่ำเสมอและมีคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ Etto Precision ให้บริการโซลูชันการตัดที่เป็นมืออาชีพซึ่งออกแบบมาเฉพาะสำหรับการผลิตบรรจุภัณฑ์สมัยใหม่
WhatsApp