สร้างใน 11.27
เครื่องตัดริ้วข้อบกพร่องในการพันและการปรับแต่งที่แนะนำ
คุณภาพการพันมีบทบาทสำคัญต่อรูปลักษณ์ของม้วนที่เสร็จสมบูรณ์ ความสม่ำเสมอ การประมวลผลในขั้นตอนถัดไป และอัตราการปฏิเสธ การพันที่ไม่ดี เช่น การซ้อนกัน การยับ การม้วนหลวม และการเลื่อนชั้น อาจส่งผลให้เครื่องหยุดทำงานหรือผลิตภัณฑ์ถูกปฏิเสธ
บทความนี้อธิบายปัญหาการพันสายไฟทั่วไปและวิธีที่อุปกรณ์ของเรา—รวมถึงเพลาขับเคลื่อนแบบแตกต่าง, แหวนเลื่อน, ชุดมีดตัดอากาศ, เบรกฮิสเตอรีซิส, คลัตช์/เบรกผงแม่เหล็ก—ช่วยแก้ไขปัญหาเหล่านี้ได้
ข้อบกพร่องทั่วไป
ปัญหา ผลลัพธ์ สาเหตุ
การไม่ตรงกัน ขอบที่เบี่ยงเบน แรงดึงที่ไม่เสถียรหรือการเบี่ยงเบนของเพล
การเปลี่ยนแปลงความตึงของชั้น จุดนุ่ม, การบวม ความดันด้านข้างไม่เพียงพอหรือการลื่นไม่สม่ำเสมอ
Tapered Roll หนึ่งด้านหนา การกระจายแรงดึงไม่สม่ำเสมอ
ริ้วรอยหรือการฉีกขาด ความเสียหายของฟิล์มบาง ความตึงเครียดมากเกินไปหรือใบมีดทื่อ
โรลหลวม ผิวสัมผัสนุ่ม, ยืดหดได้ ขาดการควบคุมการลื่นหรือแรงเสียดทานไม่เพียงพอ
การปรับเปลี่ยนที่แนะนำ
✔ ปรับปรุงการควบคุมความตึงเครียด
ใช้เบรกฮิสเทอรีซหรือคลัตช์/เบรกแม่เหล็กผง
รักษาการควบคุมความแม่นยำที่มีแรงดันต่ำสำหรับวัสดุที่ไวต่อการสัมผัส
แนะนำ: ระบบควบคุมแรงตึงแบบปิดวงจร
✔ อัปเกรดการออกแบบเพลาหมุน
ใช้:เพลาขับแบบมีการลื่นไถล
ประโยชน์: การชดเชยการหมุนอิสระ
การจัดแนวขอบและความตึงที่สม่ำเสมอ
ดีที่สุดสำหรับอุตสาหกรรมฟิล์ม, ฟอยล์, ตัวแยกแบตเตอรี่ลิเธียม, บรรจุภัณฑ์
✔ ใช้ระบบตัดที่มีความแม่นยำสูง
ชุดมีดตัดลมของเราและใบมีดทังสเตนคาร์ไบด์รับประกัน:
การระบุตำแหน่งอย่างรวดเร็วและการปรับอัตโนมัติ
ขอบที่ตัดเรียบ
เสถียรในการทำงานที่ความเร็วสูง
✔ ปรับความดันของการจับคู่กับวัสดุ
การตั้งค่าการลื่นไถลที่ถูกต้องป้องกัน:
หลุดมากเกินไป → การพันหลวม
น้อยเกินไป → ความตึงเครียดเกินพิกัด, รอยยับ, การแตกหัก
ข้อสรุป
ข้อบกพร่องในการพันสามารถแก้ไขได้โดยการปรับปรุงการควบคุมแรงดึง โครงสร้างเพลา และความแม่นยำในการตัด
Etto Precision นำเสนอวิธีการตัดที่ออกแบบมาอย่างครบถ้วนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ ความเสถียร และผลผลิตของวัสดุ
ติดต่อเราสำหรับการปรับแต่งหรือการสนับสนุนทางเทคนิค。
WhatsApp