創建於 04.21

如何防止高速分切時產生皺紋

起皺是高速分條作業中最常見的問題之一，尤其是在處理塑膠薄膜、複合材料、標籤和軟性包裝材料時。皺紋不僅影響產品外觀，還會導致對齊不良、邊緣不均，甚至整捲報廢。

防止起皺對於維持穩定的生產和一致的分條品質至關重要。

起皺的常見原因

不當的張力設定可能導致材料鬆弛或過度拉伸。在放捲、進料和捲取區域之間的波動經常會導致局部皺紋。

如果導輥不平行，網布上會產生不均勻的橫向力。這在高轉速運行期間會產生波浪狀皺紋。

當扭矩分配不均勻時：

某些通道變得太緊

狹窄的條帶容易起皺

滑動軸在多線分條中起著關鍵作用。

高速會增加動態不穩定性。網膜可能無法足夠快地穩定下來，導致張力波動和起皺。

材料厚度不均、捲繞不均或內部應力，都可能在高速度下導致皺紋變得更加明顯。

防止起皺的實際解決方案

建議的設定：

這有助於維持平穩的材料傳輸。

差速滑動軸允許每個分條輥獨立維持張力。這可以防止狹窄和鬆弛的區域，並在高速度分條時減少起皺。

確保：

即使是微小的對齊不良也會在高速度時引起起皺。

避免突然加速。逐漸加速允許材料在達到全速前穩定下來。

擴展輥有助於消除橫向起皺並在分條前改善材料的平整度。