創建於 11.20

為什麼鋁箔和鋰電池薄膜需要更高精度的軸系統

與標準包裝薄膜相比,鋁箔、鋰電池隔離膜、銅箔和光學薄膜等材料的回卷難度要高得多。原因很簡單——這些材料極其薄、敏感,並且在高速生產過程中需要精確的張力控制。
  1. 材料敏感性與加工挑戰
這些材料通常具有:
特徵 如果軸不精確的結果
非常薄 (4–25μm) 破損或皺紋
柔軟且易刮傷的表面 表面凹痕、痕跡或塗層損壞
非常狹窄的張力容忍度 密度不一致或伸縮
高速運行 (120–500 m/min) 振動或不穩定的卷繞
多卷重繞要求 卷間滑移扭矩不均
因為材料的公差極低,任何張力或扭矩的波動都會直接影響產品質量和最終產量。
  1. 為什麼標準軸系統會失敗
傳統的繞線軸無法提供:
• 精確的微張力輸出
• 多捲的均勻滑動扭矩
• 當直徑變化時,平滑補償
• 高同心度及平滑接觸面
這導致:
❌ 錐形卷端
❌ 表面刮痕
❌ 皺紋和薄膜破裂
❌ 輪繞對齊不良
對於高價值電池材料來說,這意味著廢料和財務損失——而不是輕微的缺陷。
  1. Etto 精密解決方案
為了解決這些挑戰,Etto Precision 提供:
✔ 差速滑動軸
• 自動滑移補償
• 穩定微張力
• 適合高速多卷重繞
✔ 雙通道滑動軸
• 獨立鎖定與滑動調節
• 更寬的張力控制範圍
• 在長時間運行中更高的穩定性
✔ 空氣軸 + 磁粉制動系統
• 閉環張力控制
• 適用於箔片和電池隔離器
結論
鋁箔和鋰電池膜需求精確。
憑藉 Etto Precision 的先進軸和張力控制系統,製造商可以實現:
• 完美的捲邊
• 更高的生產速度
• 降低廢料率
• 穩定、可重複的繞線品質
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