생성 날짜 06.07

안정적인 슬리팅 시스템 성능을 위한 핵심 구성 요소

많은 사람들이 슬리팅 품질이 주로 칼날에 달려 있다고 믿습니다. 실제로는 안정적이고 효율적인 슬리팅 시스템은 여러 핵심 구성 요소가 함께 작동하는 데 달려 있습니다.

고품질 칼날을 사용하더라도 장력 제어 시스템, 되감기 시스템 또는 안내 시스템이 제대로 작동하지 않으면 버(burr), 웹 흔들림, 주름, 불균일한 되감기 및 스크랩률 증가와 같은 문제가 발생할 수 있습니다.

장기적인 안정적인 생산을 달성하려면 전체 슬리팅 시스템에 집중하는 것이 중요합니다.

1. 슬리팅 칼날

슬리팅 칼날은 절단을 직접 담당하는 핵심 부품입니다.

칼날 성능은 다음 사항에 영향을 미칩니다:

블레이드 선택 시 재료 종류, 절단 방법, 생산 속도, 블레이드 각도, 블레이드 두께와 같은 요소를 고려해야 합니다.

2. 장력 제어 시스템

장력은 슬리팅 품질의 기초입니다.

불안정한 장력은 다음을 유발할 수 있습니다:

현대의 슬리팅 기계는 종종 다음을 사용합니다:

생산 전반에 걸쳐 안정적인 작동을 보장합니다.

3. 에어 샤프트

에어 샤프트는 주로 다음과 같은 용도로 사용됩니다:

주요 기능은 다음과 같습니다:

에어 샤프트에 누출이나 마모가 발생하면 코어 미끄러짐 및 장력 변동으로 이어질 수 있습니다.

4. 차동 슬립 샤프트

다중 롤 리와인딩의 경우 차동 슬립 샤프트가 매우 중요합니다.

장점은 다음과 같습니다:

라벨, 필름, 신에너지 소재 산업에서 널리 사용됩니다.

5. 가이드 롤러 시스템

가이드 롤러는 재료의 진행 경로를 제어합니다.

롤러가 다음과 같은 경우:

다음과 같은 문제를 야기할 수 있습니다:

6. EPC 웹 가이드 시스템

EPC 시스템은 작동 중에 웹 위치를 지속적으로 보정합니다.

주요 기능은 다음과 같습니다:

이는 특히 고속 생산 중에 중요해집니다.

7. 되감기 시스템

되감기 시스템은 완성된 롤의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.

잘 설계된 되감기 시스템은 다음을 할 수 있습니다:

8. 베어링 및 구동 시스템

많은 기계 고장은 궁극적으로 다음과 같은 구동 부품과 관련이 있습니다:

이러한 부품이 마모되거나 느슨해지면 다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다: