생성 날짜 04.21

고속 슬리팅 중 주름 방지 방법

주름은 고속 슬리팅 작업, 특히 플라스틱 필름, 라미네이트, 라벨 및 유연 포장재를 처리할 때 가장 흔한 문제 중 하나입니다. 주름은 제품 외관에 영향을 미칠 뿐만 아니라 정렬 불량, 가장자리 불균일, 심지어 전체 롤 폐기로 이어질 수 있습니다.

안정적인 생산과 일관된 슬리팅 품질을 유지하기 위해 주름을 방지하는 것이 필수적입니다.

주름의 일반적인 원인

부적절한 장력 설정은 재료가 느슨해지거나 과도하게 늘어나는 원인이 될 수 있습니다. 언와인드, 인피드, 리와인드 영역 간의 변동은 종종 국부적인 주름을 유발합니다.

가이드 롤러가 평행하지 않으면 웹 전체에 걸쳐 불균일한 측면 힘이 발생합니다. 이는 고속 작동 중에 파도 모양의 주름을 만듭니다.

토크 분배가 균일하지 않을 때:

일부 레인이 너무 팽팽해짐

좁은 스트립은 쉽게 주름집니다

슬립 샤프트는 다중 레인 슬리팅에서 중요한 역할을 합니다.

고속으로 인해 동적 불안정성이 증가합니다. 웹이 충분히 빠르게 안정화되지 않아 장력 변동과 주름이 발생할 수 있습니다.

재료의 불균일한 두께, 고르지 않은 권취 또는 내부 응력은 고속에서 더 두드러지는 주름을 유발할 수 있습니다.

주름 방지를 위한 실질적인 해결책

권장 설정:

이는 웹의 원활한 이송을 유지하는 데 도움이 됩니다.

차동 슬립 샤프트는 각 슬릿 롤이 독립적인 장력을 유지하도록 합니다. 이는 팽팽하거나 느슨한 레인을 방지하고 고속 슬리팅 중 주름 발생을 줄여줍니다.

다음 사항을 확인하십시오:

작은 오정렬이라도 고속에서 주름을 유발할 수 있습니다.

급격한 가속을 피하십시오. 점진적인 램프업은 웹이 최고 속도에 도달하기 전에 안정화되도록 합니다.

확장 롤러는 웹의 횡방향 주름을 제거하고 슬리팅 전에 웹 평탄도를 개선하는 데 도움이 됩니다.