생성 날짜 2025.12.10

필름 재료 절단 시 심각한 접착 문제에 대한 효과적인 솔루션

포장 및 슬리팅 산업에서 필름 재료는 부드럽고 강한 표면 접착성으로 인해 절단 중 블레이드에 자주 달라붙습니다. 이 현상은 절단 품질을 저하시킬 뿐만 아니라 기계의 잦은 다운타임을 초래하여 전체 생산 효율성에 영향을 미칩니다. 현재 산업 관행에 기반하여, 회사들이 효율적이고 안정적인 필름 절단을 달성할 수 있도록 돕는 몇 가지 효과적인 솔루션을 제시합니다.

필름 블레이드 접착의 주요 원인

재료의 높은 표면 접착성

BOPP, CPP, 및 PET와 같은 필름은 자연적으로 날과 쉽게 결합되는 끈적끈적한 표면을 가지고 있습니다.

코팅이 없는 블레이드

표준 블레이드는 마찰이 더 높아져 재료가 달라붙을 위험이 증가합니다.

닳거나 무딘 날

무딘 가장자리는 더 많은 마찰을 일으키고 절단 중 접착력을 악화시킵니다.

부적절한 절단 매개변수

과도한 압력이나 너무 높은 속도는 재료가 날에 눌리게 하여 달라붙는 현상을 증가시킬 수 있습니다.

환경 습도

공기 중의 수분은 필름이 수분을 흡수하게 하여 표면의 끈적임을 증가시킵니다.

효과적인 솔루션

1. 논슬립 코팅 블레이드 사용

텅스텐 카바이드 블레이드를 선택하여 마찰을 줄이고 재료 부착을 방지하는 비접착 코팅층을 적용하십시오.

2. 절단 매개변수 최적화

블레이드 압력, 절단 속도 및 각도를 조정하여 재료의 과도한 압축을 피하고 매끄러운 절단을 보장하십시오.

3. 정기적인 블레이드 점검 및 교체

날카로운 날을 유지하고 마모된 날은 즉시 교체하여 무딘 가장자리로 인한 마찰을 최소화하십시오.

4. 보조 공기 흐름 시스템 사용

절단 영역 근처에서 공기 칼이나 공기 흐름을 사용하여 재료를 분산시키고 접착 접촉을 줄입니다.

5. 작업장 습도 조절

필름이 지나치게 점착성이 생기지 않도록 제습기나 환기를 사용하여 적절한 습도 수준을 유지하십시오.

결론

필름 절단 중의 접착은 현대 포장 생산에서 흔한 도전 과제입니다. 그러나 적절한 비접착 블레이드 선택, 최적화된 절단 설정 및 제어된 생산 환경을 통해 기업은 이 문제를 상당히 줄일 수 있으며, 절단 품질과 생산 효율성을 모두 향상시킬 수 있습니다. Etto Precision은 고객에게 안정적이고 효율적인 포장 생산을 지원하기 위해 고성능, 비접착 및 내구성이 뛰어난 절단 도구를 제공하는 데 전념하고 있습니다.