리와인딩, 슬리팅 및 다이 컷팅 응용 프로그램에서 날의 날카로움과 수명은 제품 품질과 생산 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 적절한 사용과 표준화된 저장은 날의 안정성을 크게 향상시키고 마모를 줄이며 운영 비용을 낮춥니다. 아래는 날의 수명을 극대화하기 위한 가장 중요한 권장 사항입니다.
1. 최상의 사용 관행
1.1 적절한 블레이드 소재 선택
다른 애플리케이션은 다른 블레이드 유형을 요구합니다:
HSS (고속강) 블레이드 내구성이 뛰어나고, 강인하며 다양한 일반 절단 작업에 적합합니다.
텅스텐 카바이드 블레이드 매우 단단하고 내마모성이 뛰어나며, 고속 및 장시간 절단에 이상적입니다.
재료와 장비에 맞는 올바른 블레이드를 선택하면 블레이드 수명을 크게 연장할 수 있습니다.
1.2 적절한 블레이드 간격 및 압력 유지
과도한 압력은 칩이 생기거나 과열을 유발할 수 있습니다.
너무 작은 간격은 소음과 버를 초래합니다.
너무 큰 간격은 마찰과 마모를 증가시킵니다.
정기적인 교정은 일관되고 깨끗한 절단 성능을 보장합니다.
1.3 과열 방지
고속 연속 절단은 다음과 같은 원인을 초래할 수 있습니다:
블레이드 어닐링
변형
수명 단축
안전한 작동 온도를 유지하기 위해 안정적인 냉각 및 청소 시스템을 보장하십시오.
1.4 정기적인 청소 및 가벼운 윤활
접착제 잔여물, 먼지 및 입자는 마모를 가속화합니다. 재료 변경 또는 정지 시 블레이드를 청소하여 안정적인 날카로움과 절단 품질을 보장하십시오.
2. 최고의 저장 관행
2.1 습기와 부식으로부터 보호
날카로운 날을 보관하세요:
건조실
밀봉된 상자
방청지 또는 보호 코팅
HSS 블레이드는 특히 녹 방지가 필요합니다.
2.2 엣지 충돌을 피하기 위한 별도 저장
사용:
분할 블레이드 트레이
개별 포장
충격 흡수 재료
이것은 제품 품질에 영향을 미치는 마이크로 칩핑을 방지합니다.
2.3 직사광선과 고온 피하기
고온은 날의 구조적 안정성에 영향을 줄 수 있으며, 특히 카바이드 날에 그렇습니다. 시원하고 온도 조절이 가능한 창고를 사용하십시오.
2.4 블레이드 관리 시스템 설정
트랙:
저장 시간
사용 기록
샤프닝 사이클
제안된 수명
이것은 생산 계획을 최적화하고 낭비를 줄이는 데 도움이 됩니다.
결론
날카로운 날의 수명을 연장하려면 적절한 사용과 적절한 보관이 필요합니다. Etto Precision은 고객이 더 높은 생산성과 낮은 운영 비용을 달성할 수 있도록 전문적인 안내와 함께 고품질 HSS 블레이드 및 텅스텐 카바이드 블레이드를 제공합니다.