생성 날짜 10.30

텅스텐 카바이드 블레이드 및 나이프: 정밀 슬리팅의 핵심 힘

현대 산업 생산에서 — 포장 및 인쇄에서 리튬 배터리, 골판지, 화학 섬유 및 CNC 절단에 이르기까지 — 고정밀 슬리팅은 하나의 필수 도구에 의존합니다: 텅스텐 카바이드 슬리팅 블레이드.

텅스텐 카바이드 블레이드는 뛰어난 경도, 내마모성 및 절단 정밀도로 유명하며, 효율성과 제품 품질을 보장하는 핵심 구성 요소입니다.

1. 기능 및 장점

슬리팅 및 다이 컷팅 중에, 블레이드의 날카로움과 내구성이 절단의 평탄도와 완성된 재료의 품질을 결정합니다.

전통적인 강철 블레이드는 밀도가 높은 재료를 고속으로 절단할 때 빠르게 마모되거나 변형되는 경향이 있어, 버를 발생시키고, 고르지 않은 가장자리를 만들며, 생산 중단을 초래합니다.

반면, 텅스텐 카바이드 블레이드는 뚜렷한 장점을 제공합니다:

1️⃣   극한의 경도와 내마모성 — 다이아몬드만큼 단단하며, 중량 작업에서도 날카로움을 유지합니다;

2️⃣   매끄럽고 Burr가 없는 절단 가장자리 — 필름, 구리/알루미늄 호일, 접착 테이프 및 종이에 이상적입니다;

3️⃣   고온 및 부식 저항 — 지속적인 고속 환경에서 안정적인 성능 보장;

4️⃣   긴 서비스 수명 및 유지 관리 비용 절감 — 표준 블레이드보다 3–5배 더 오래 지속됩니다;

5️⃣   재분쇄 가능하고 재사용 가능 — 시간이 지나도 일관된 절단 정밀도를 유지합니다.

2. 품질이 중요하다

텅스텐 카바이드 블레이드의 성능은 원자재 순도, 합금 조성, 소결 및 연삭 정확도에 따라 크게 달라집니다.

고품질 블레이드 특징:

• 물결 없이 거울처럼 광택이 나는 가장자리;

• 균일한 경도, 날카로움 및 칩 저항;

• 매끄럽고, Burr가 없는 절단;

• 연장된 서비스 수명과 안정적인 일관성.

저급 블레이드는 종종 빠른 마모, 과열, 칩, 거친 가장자리로 인해 효율성과 수율이 감소하는 문제를 겪습니다.

3. 다양한 응용 분야

텅스텐 카바이드 블레이드는 다양한 산업 분야에서 사용됩니다:

• 포장 및 인쇄: 깨끗하고 비접착성 가장자리로 접착 테이프, 보호 필름, BOPP 필름, 복합 필름 및 플라스틱 필름의 슬리팅;

• 리튬 배터리 제조: 구리 호일, 알루미늄 호일, 전극 및 분리막의 정밀 절단;

• 골판지 및 종이 산업: 다층 보드, 종이 코어 및 벌집 종이 절단;

• 화학 섬유 및 부직포: 고속, 저 burr 절단;

• CNC 및 산업 장비: 고무, 금속 호일 및 복합 재료 절단.

4. 사용자 정의 가능

모든 생산 라인은 특정 직경, 공차, 각도 및 코팅 매개변수를 가진 블레이드를 필요로 합니다.

우리는 귀하의 도면을 기반으로 맞춤형 제조를 제공하며, 귀하의 장비에 완벽하게 맞는 텅스텐 카바이드 블레이드를 생산하여 최적의 성능을 보장합니다.

결론

텅스텐 카바이드 슬리팅 블레이드 및 나이프는 정밀 슬리팅 시스템에서 필수적입니다.

고품질 블레이드를 선택하는 것은 더 높은 효율성, 우수한 제품 일관성 및 장기적인 운영 안정성을 의미합니다.

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