多くの製造業者は、材料費や工具費に焦点を当て、機械メンテナンスを見落としがちです。
不十分なメンテナンスは、定期的な保守よりもはるかに高いコストにつながる可能性があります。
不十分なメンテナンスによる主なコスト
1. 歩留まりの低下
機械の状態が悪いと、以下のような問題が発生する可能性があります。
これは直接的に材料の無駄を増加させます。
2. ブレード寿命の短縮
機械の摩耗は、以下のような状態を引き起こす可能性があります。
これにより、より頻繁なブレード交換が必要となります。
3. 計画外のダウンタイム
以下のような問題が発生します。
予期せぬ生産停止や生産量の低下を引き起こす可能性があります。
4. 生産性の低下
摩耗した機器には、しばしば以下のものが必要となります。
- 動作速度の低下
- より多くの機械調整
- セットアップ時間の延長
5. 顧客からのクレーム増加
一貫性のない機械性能は、以下のような結果を招く可能性があります。
これは顧客満足度に影響します。
6. 機器寿命の短縮
メンテナンス不足は、部品の摩耗を加速させ、機械の寿命を縮めます。
結論
予防保全は、以下のような効果があります。
- スクラップの削減
- ブレード寿命の延長
- ダウンタイムの最小化
- 効率の向上
- 設備寿命の延長
多くの場合、本当のコストはメンテナンスそのものではなく、それを怠ることによるコストです。