シワは、特にプラスチックフィルム、ラミネート、ラベル、フレキシブル包装材を加工する際の、高速スリット加工で最も一般的な問題の1つです。シワは製品の外観に影響を与えるだけでなく、位置ずれ、エッジの不均一、さらにはロール全体の不良につながる可能性があります。
安定した生産と一貫したスリット品質を維持するためには、シワの防止が不可欠です。
シワの一般的な原因
不適切な張力設定は、材料のたるみや過度の伸びを引き起こす可能性があります。アンワインド、インフィード、リワインドゾーン間の変動は、局所的なしわにつながることがよくあります。
ガイドローラーが平行でない場合、ウェブ全体に不均一な横方向の力が生じます。これにより、高速運転中に波状のしわが発生します。
トルク分布が均一でない場合:
一部のレーンがきつすぎる
狭いストリップはしわになりやすい
スリップシャフトはマルチレーンスリットにおいて重要な役割を果たします。
高速化は動的な不安定性を増加させます。ウェブが十分に速く安定しない可能性があり、その結果、張力変動やシワが発生します。
材料の厚みの不均一性、巻き取りムラ、または内部応力は、高速時に目立つようになるシワの原因となる可能性があります。
シワ防止のための実践的な解決策
推奨される設定:
- アンワインド張力の低下
- 安定したミッドゾーン張力
- 巻き取り張力の徐々に低下
これにより、ウェブの円滑な搬送が維持されます。
差動スリップシャフトにより、各スリットロールは独立した張力を維持できます。これにより、きつすぎたり緩すぎたりするレーンを防ぎ、高速スリット時のしわを軽減します。
確認事項:
- ローラーが平行であること
- ベアリングの状態が良いこと
- ローラー表面が清潔であること
わずかなずれでも高速時にはしわの原因となります。
急激な加速を避けてください。徐々に立ち上げることで、ウェブは全速に達する前に安定します。
スプレッダーローラーは、クロスウェブのしわを取り除き、スリット前のウェブの平坦性を向上させるのに役立ちます。