作成日 01.07

リチウムイオン電池スリッターシステムにおける新たな要求と技術的課題

世界の新エネルギー産業の急速な成長に牽引され、リチウム電池製造は、より高いエネルギー密度、改善された安全性、およびより大きな一貫性へと進歩しています。重要な上流プロセスとして、電極およびセパレーターのスリッティングは、現在、システムパフォーマンスに対して著しく高い要求を課しています。

スリッティングはもはや単純な切断プロセスではなく、バッテリーの品質、安全性、および生産収量に直接影響します。

リチウム電池スリッティングにおける主要な課題

従来の包装材や工業用フィルムと比較して、リチウム電池材料は以下の特徴があります。

わずかなスリットの不安定性でさえ、後工程で増幅され、セル全体の一貫性と安全性に影響を与える可能性があります。

コアシステム要件

電極とセパレーターは張力変動に非常に敏感であり、これによりしわ、寸法偏差、および不均一な巻き取りが発生する可能性があります。したがって、安定した精密な張力制御が不可欠です。

マルチレーンスリッティングでは、避けられない厚さのばらつきに対して差動補償が必要です。これがないと、ロールが不均一になり、製品の一貫性に直接影響を与える可能性があります。これは従来のセンタースリッティングシステムとの主な違いの1つです。

切断エッジの品質は、巻き取り安定性、位置合わせ精度、および潜在的な安全リスクに直接影響するため、ナイフの精度、シャープネス維持、および操作安定性に対する要求がより高くなります。

装置からシステムエンジニアリングへ

リチウム電池のスリッティングは、システムレベルのプロセスへと進化し、以下を統合しています。

いずれか一つのコンポーネントの弱さが、システム全体を損なう可能性があります。

将来の方向性

リチウム電池スリッターシステムは以下のような方向へ進んでいます：

競争は個々のパラメータからシステム全体の能力へとシフトしています。