Durante il riavvolgimento, il diametro del rotolo aumenta continuamente. Man mano che il rotolo cresce, la velocità diminuisce mentre l'inerzia aumenta.
Senza un'adeguata compensazione, le variazioni di diametro possono causare:
- avvolgimento lasco
- tensione eccessiva
- grinze
- slittamento
- scarsa qualità del rotolo
Perché il Diametro del Rotolo Influenza la Tensione?
La tensione è direttamente correlata alla coppia e al diametro del rotolo.
Quando la coppia rimane costante:
- diametro maggiore → tensione minore
- diametro minore → tensione maggiore
Pertanto, la tensione deve essere continuamente regolata man mano che il rotolo cresce.
Problemi Comuni Causati dalle Variazioni di Diametro
1. Riduzione della Tensione
All'aumentare del diametro, la tensione di avvolgimento può diminuire gradualmente, con conseguenti rotoli allentati.
2. Riavvolgimento Multi-Rotolo Non Uniforme
Rotoli diversi sviluppano spesso diametri diversi, creando differenze di tensione tra i rotoli.
3. Fluttuazione della Tensione Durante Accelerazione e Decelerazione
Variazioni di diametro e inerzia possono creare una tensione instabile durante i cambi di velocità.
Soluzioni
Controllo Automatico della Tensione
Utilizzare sensori e sistemi di controllo per compensare le variazioni di diametro in tempo reale.
Controllo della Tensione del Cono
Ridurre gradualmente la tensione all'aumentare del diametro del rotolo per migliorare la qualità dell'avvolgimento.
Alberi a Slittamento Differenziale
Gli alberi a slittamento aiutano a bilanciare la tensione e a compensare le differenze di diametro del rotolo nel riavvolgimento multi-rotolo.
Monitoraggio Accurato del Diametro
I sistemi moderni utilizzano encoder e calcoli automatici per monitorare continuamente il diametro del rotolo.