Molti produttori si concentrano sui costi dei materiali e degli utensili, ma trascurano la manutenzione della macchina.
Una manutenzione scadente può portare a costi molto più elevati rispetto alla manutenzione ordinaria.
Costi maggiori dovuti a scarsa manutenzione
1. Tassi di scarto più elevati
Le cattive condizioni della macchina possono causare:
- variazione di larghezza
- bave
- pieghe
- ribobinatura irregolare
Ciò aumenta direttamente lo spreco di materiale.
2. Minore durata della lama
L'usura della macchina può creare:
- carico non uniforme della lama
- vibrazioni
- usura più rapida della lama
portando a una sostituzione più frequente della lama.
3. Fermo macchina non pianificato
Problemi come:
- guasto del cuscinetto
- perdita dell'albero pneumatico
- problemi di controllo della tensione
può interrompere la produzione inaspettatamente e ridurre l'output.
4. Minore produttività
Le attrezzature usurate spesso richiedono:
- velocità operative più lente
- maggiori regolazioni della macchina
- tempi di impostazione più lunghi
5. Più reclami dei clienti
Prestazioni incoerenti della macchina possono comportare:
- scarsa qualità del rotolo
- incoerenza della larghezza
- difetti sui bordi
il che influisce sulla soddisfazione del cliente.
6. Riduzione della vita utile dell'attrezzatura
La mancanza di manutenzione accelera l'usura dei componenti e riduce la durata della macchina.
Conclusione
La manutenzione preventiva aiuta a:
- ridurre gli scarti
- prolungare la durata della lama
- minimizzare i tempi di fermo
- migliorare l'efficienza
- aumentare la durata delle attrezzature
In molti casi, il vero costo non è la manutenzione in sé, ma il costo del trascurarla.