Differentialschlupfwellen werden häufig in Schneidemaschinen, Wickelmaschinen, Beschichtungsmaschinen, Lithium-Batteriefolienlinien, optischen Filmproduktionen und Umwandlungsfabriken für Klebebänder eingesetzt.
Die Reibungsstruktur bestimmt, wie die Welle das Drehmoment über mehrere Rollen verteilt, um sicherzustellen:
Konstante Spannung
Flachkantfinish
Keine Falten
Keine teleskopierenden oder kegelförmigen Rollen
Es gibt vier Hauptreibungsstrukturen:
1. Kugeltyp Differentialwelle
Am besten für Hochgeschwindigkeits- und ultraniedrigspannungsanwendungen. Ideal für PET-Folien, PI-Folien, optische Schutzfolien und Beschichtungsanlagen für Batterietrenner.
Typischer Spannungsbereich: 0,5N – 10N
2. Schlüsseltyp-Differenzialwelle
Entwickelt für allgemeine Schneid- und Umwandlungsanwendungen wie Klebeband, Etikettenmaterialien und Filmrollen.
Typischer Spannungsbereich: 20N – 120N
3. Rollengetriebe-Differentialwelle
Geeignet für mittel- bis hochspannungsbetriebe und ideal für Verbundfolien, Kupferfolie, Aluminiumfolie und industrielle Laminierungen.
Typischer Spannungsbereich: 10N – 60N
4. Hybrides Differenzialgetriebe
Eine Kombination aus Struktur (Ball + Rolle / Schlüssel + Rolle) für flexible Materialkompatibilität.
✔ Endgültige Empfehlung
Anwendungsnachfrage | Empfohlendes Modell |
Ultradünner Film / Hohe Geschwindigkeit / Präzision | Ball-Typ |
Standardproduktion & Kostenwirksamkeit | Schlüsseltyp |
Hochspannung & Industriematerial | Roller-Typ |
Mehrere Materialien / Flexible Nutzung | Hybrid-Typ |
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