Erstellt 2025.12.01

Sicherheitsvorkehrungen bei Wickel- und Schneidvorgängen

Bei der Rückspul- und Schneidproduktion laufen Maschinen mit hoher Geschwindigkeit, Materialien verändern schnell die Spannung, und die Schneidklingen sind extrem scharf. Sicherheit muss immer an erster Stelle stehen. Im Folgenden finden Sie wichtige Sicherheitsempfehlungen für Bediener und Werksleiter, um eine stabile und unfallfreie Produktion zu gewährleisten.

1. Vorstartinspektion

Stellen Sie sicher, dass Luftschächte, mechanische Wellen und Differentialschlupfwellen verriegelt und sicher sind.
Überprüfen Sie, ob die Magnetpulverbremse, die Hysterese-Bremse und die Spannungsregler ordnungsgemäß funktionieren.
Überprüfen Sie die Schärfe der Klinge und die korrekte Installation (HSS oder Hartmetall)
Stellen Sie sicher, dass die Sicherheitsvorrichtungen und fotoelektrischen Sensoren intakt sind.
Bestätigen Sie, dass die pneumatischen Schermesser-Sets oder automatischen Klingen-Systeme fest positioniert sind.

2. Betriebssicherheit

Halten Sie die Hände von laufendem Material und Klingenrändern fern.
Treten Sie niemals über laufende Aufwickel-/Abwickelwellen.
Vermeiden Sie lockere Kleidung, die sich in Walzen verfangen könnte.
Stellen Sie niemals den Klingenhalter ein oder ersetzen Sie Klingen, während die Maschine läuft.
Überwachen Sie das Wickelprofil und die Kantenanpassung, um Materialbrüche zu vermeiden.
Beim Einsatz von pneumatischen oder automatischen Klingen-Systemen bestätigen Sie, dass der „Sicherheitsmodus“ aktiviert ist.

3. Notfallbehandlung im Falle eines Webbruchs

Greifen Sie keine beschädigten Materialien mit der Hand.
Drücken Sie sofort den Notstopp
Beheben Sie Spannungen, Kantenanpassungen und Klingenpositionen nur, nachdem die Maschine gestoppt ist.
Vermeiden Sie den Kontakt mit überhitzten Komponenten wie Bremsen.

4. Sicherheit bei der Wartung von Klingen

Schalten Sie die Maschine aus und verriegeln Sie sie, bevor Sie die Klinge ersetzen.
Verwenden Sie Schutzhandschuhe
Halten Sie die HSS-Klingen während der Vor-Ort-Schärfung stabil
Behandeln Sie Wolframcarbidklingen vorsichtig – sie sind extrem hart, aber spröde.

5. Tägliche Gerätewartung

Überprüfen Sie die Anzeichen von Überhitzung bei magnetischen Pulvern oder Hysterese-Bremsen.
Überprüfen Sie die Gummistreifen und Schlüssel der Luftschächte auf Abnutzung oder Luftleckagen.
Überprüfen Sie, ob die Schleifringe auf der Differenzialwelle reibungslos laufen.
Reinigen Sie die Führungsrollen und die gebogenen Rollen
Stellen Sie sicher, dass der Luftdruck des pneumatischen Messers stabil ist.

6. Betreibertraining & SOP

Betriebsmitarbeiter müssen eine Schulung zur Handhabung von Klingen, Spannungsregelung und Maschinenfunktionen erhalten.
SOPs für Materialwechsel, Klingenwechsel und Notstopp erstellen
Führen Sie eine tägliche Sicherheitsprüfung durch

Schlussfolgerung

Das Zurückspulen und Schneiden sind präzise und schnell ablaufende Vorgänge. Viele Unfälle entstehen aus kleinen Gewohnheiten. Mit geeigneten Wellen, Schneidwerkzeugen, Spannungsregelungssystemen und einem disziplinierten Betriebsprozess kann Ihre Produktionslinie sicher und effizient bleiben.

Für professionelle Empfehlungen zu Differentialschlupfwellen, Luftwellen, pneumatischen Scherwerkzeugsätzen, Hysterese-Bremsen und -Kupplungen, Wolframkarbidmessern, können Sie uns jederzeit kontaktieren.