Die Wickelqualität spielt eine entscheidende Rolle für das Erscheinungsbild der fertigen Rolle, die Konsistenz, die nachgelagerte Verarbeitung und die Ausschussrate. Schlechte Wickelqualität wie Teleskopieren, Falten, lose Rollen und Schichtverschiebungen kann zu Maschinenstillständen oder Produktablehnungen führen.
Dieser Artikel erklärt häufige Wicklungsprobleme und wie unsere Geräte – einschließlich Differentialrutschwellen, Schleifringe, pneumatische Schneidmessersets, Hysterese-Bremsen, magnetische Pulverkupplungen/-bremsen – dabei helfen, diese zu lösen.
Häufige Mängel
Ausgabe Ergebnis Ursache
Fehlanpassung Versetzte Kanten Instabile Spannung oder Wellenabweichung
Schichtspannungsvariation Weiche Stellen, Wölbungen Unzureichender Seiten Druck oder ungleichmäßiger Gleiten
Tapered Roll Eine Seite dick Ungleichmäßige Spannungsverteilung
Falten oder Riss Dünnfilm-Schaden Übermäßige Spannung oder stumpfe Klinge
Lose Rollen Weiche Oberfläche, teleskopierend Mangel an Rutschkontrolle oder unzureichende Reibung
Empfohlene Anpassungen
✔ Verbesserung der Spannungsregulation
Verwenden Sie Hysterese-Bremse oder Magnetpulverkupplung/-bremse
Beibehalten Sie die präzise Steuerung bei niedriger Spannung für empfindliche Materialien
Empfohlen: Geschlossenes Regelungssystem für die Spannung
✔ Upgrade Wellenwellen-Design
Verwendung: Differenzialschaft mit Schlupf
Vorteile: Unabhängige Rollkompensation
Kantenanpassung und gleichmäßige Spannung
Am besten für Film-, Folien-, Lithiumbatterie-Trennfolien- und Verpackungsindustrien
✔ Verwenden Sie ein Hochpräzisionsschneidsystem
Unser Pneumatisches Schermesser-Set und Wolframkarbidklingen gewährleisten:
Schnelle Positionierung und automatische Anpassung
Saubere Schnittkanten
Stabil bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb
✔ Übereinstimmung des Gleitrückdrucks mit dem Material
Die richtige Einstellung des Rutschens verhindert:
Zu viel Gleiten → lockere Wicklung
Zu wenig Gleiten → Spannungsüberlastung, Falten, Bruch
Schlussfolgerung
Wickeldefekte können durch die Optimierung der Spannungsregelung, der Wellenstruktur und der Schneidegenauigkeit behoben werden.
Etto Precision bietet vollständige, technische Schneidlösungen an, um Effizienz, Stabilität und Materialausbeute zu verbessern.
Kontaktieren Sie uns für Anpassungen oder technischen Support.