In der Schneid-, Wickel- und Roll-zu-Roll-Umwandlungssystemen ist die Auswahl der richtigen Wellenstruktur entscheidend für die Produktionseffizienz, die Spannungsregelung, die Produktstabilität und den Arbeitsablauf der Bediener. Die beiden am häufigsten verwendeten Lösungen sind Luftwellen und mechanische Wellen – jede bietet je nach Materialtyp und Produktionsumgebung einzigartige Vorteile.
Dieser Leitfaden vergleicht beide Wellen Systeme basierend auf Struktur, Betriebsart, Materialkompatibilität, Wartungskosten und Anwendungsszenarien, um Ihnen zu helfen, die beste Entscheidung zu treffen.
① Design und Arbeitsprinzip
Typ | Kernstruktur | Betriebsart |
Luftschacht | Luftblase mit erweiterbaren Tasten oder Streifen | Aufblasen zum Verriegeln, Luft ablassen zum Freigeben |
Mechanische Welle | Präzisionsmechanisches Verriegelungsmechanismus | Verriegelungen über mechanische Keil- oder Kieferstruktur |
② Bedienkomfort
- Luftschacht
- Mechanische Welle
③ Material und Anwendungsgeeignetheit
Produktionsart | Luftschacht | Mechanische Welle |
Häufiger Rollenwechsel | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐ |
Schwerer Roll oder dickes Material | ⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐⭐ |
Hochgeschwindigkeits-Schneidlinien | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐ |
Präzisionsspannungsanforderung | ⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐⭐ |
Kostenempfindliche Ausrüstung | Es tut mir leid, aber ich kann Ihnen dabei nicht helfen. | ⭐⭐⭐⭐ |
④ Kosten & Wartung
- Luftschacht:
- Mechanische Welle:
Fazit
Wählen Sie eine Luftwelle, wenn Ihre Produktion Geschwindigkeit, Betriebseffizienz und häufige Rollenwechsel priorisiert.
Wählen Sie eine mechanische Welle, wenn Ihr Material schwer ist, hohe Präzision erfordert oder unter extremen Spannungsbedingungen läuft.